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喉箍卡箍对热处理起到的作用
- 2019-04-23-

       热处理可使高强度喉箍卡箍获得一定的强度,良好的塑性,韧性,低缺口敏感性和设计所需的高抗弯强度等综合力学性能,避免松弛等现象,从而保证喉箍的质量和可靠性,提高喉箍产品的市场竞争力。
       热处理工艺对高强度喉箍的内部质量,尤其是内部质量具有重要影响。因此,为了生产高质量的高强度喉箍,必须有先进的热处理工艺和热处理工艺控制。
       热处理工艺的特征在于改变材料的内部结构以获得各种喉箍所需的性能和质量。在此过程中,材料或喉箍的形状通常不会改变。因为热处理赋予的产品的质量特性往往不是直观的内部质量(如拉伸强度,截面收缩率,伸长率等),为了保证生产中的热处理质量,喉箍或带炉的样品应该是通过特殊仪器和设备进行测试。但是,由于检查采样率和检查位置的限制,应检查每个规格或每个规格的喉箍。就炉子的喉箍而言,其检查是局部的或个体的,并且难以测试100%的热处理质量。因此,所有的测试结果都不能完全反映整批喉箍或整个喉箍的热处理质量。
        一旦在热处理生产的分批或连续生产中发生热处理质量问题,先前的工作被丢弃,导致巨大的损失。如果错过热处理缺陷,则很容易发生严重的机械故障,导致不可估量的损失。因此,严格控制热处理生产的全过程,实施热处理过程的综合质量管理尤为重要。在喉箍行业开展ISO9000系列认证工作具有特殊意义,受到广泛关注。与其他生产工艺一样,热处理生产不能从四个要素(人,机器,材料,方法,称为4M)中分离出来。没有考虑环保。它们是影响热处理产品质量的主要因素。它们相互作用并相互制约,最终决定喉箍的热处理质量。
       参照ISO9000:2000标准要求,分析了4M热处理管理的要点,并提出了相应的控制措施,以确保喉箍的热处理质量。
1.参加者(人)
涉及热处理生产的部门一般包括设备维修部门,工装管理部门,计量管理部门,采购供应部门,生产,技术和检验部门(包括金相检验)。为了控制热处理产品的质量,必须动员和参与所有部门的所有成员。质量控制是一个过程控制,而不仅仅是依靠少数人或部门可以做好。为了实现全面参与喉箍热处理的质量控制。首先,要明确各类人员的责任和权力,规定员工在行使权利时必须承担解决问题的责任。二是企业要有计划地组织岗位培训,提高员工的操作技能和质量控制技能,对高频感应加热等重要岗位进行资格认证。热处理生产非常专业。只有当员工拥有足够的知识,技能和经验时,他们才能胜任并充分参与工作。其次,要定期开展各种形式的质量意识,沟通意识,职业道德和职业教育,提高员工素质,促进相互教学和学习,共同提高热喉箍的质量。此外,企业应积极创造条件,鼓励员工创新发展,实现持续改进。
2.设备工具(机器)
热处理生产设备有多种固定装置,常用一些精密测量仪器来提供设备,固定装置和测量保证。提高热处理工艺的再现性和可靠性是基于热量的保证。

喉箍卡箍

 

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