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压轨器的问题分析和改造
- 2019-04-30-

       压轨器紧装置又称焊接导轨压紧装置,焊接导轨固定装置,梁导轨压紧装置和焊接板。无论它们如何调用,它们唯一的功能就是按下并固定导轨。
       压轨器实机的问题分析:1.起重机轨道的设计原因,轨道板强度低,在使用中经常发生变形,松动,断裂和脱轨。2.枕头脱位后,在装载过程中偏移和下沉,因为压板中间的螺孔相对较短,在维护,保养和更换过程中,压板的位置经常与原始位置不对齐,位置调整困难,不能满足理想的调整要求。3.压板前端倾斜平面的厚度不够。当石枕下沉时,高度无法调整。4.压板无后座,压实效果不可靠,易脱落,松动。
       压轨器紧装置的改进:考虑到安全性,效率,维护成本,维护时间和生产,我们做了以下改进:1.在原压板的基础上,增加压板的厚度和宽度,实现紧密接触在压板的前斜面和轨道之间,增加压板的强度。有效减少压板损坏,延长压板使用寿命。2.加长原压板中间螺孔之间的距离,增加压板与轨道之间的调节范围,便于在位置不正确或偏移时进行调整,节省时间和人力,提高工作效率。3.将压板的原始单面设计改为双面设计,上下轨道台阶远近不同。在使用中,可根据压板与轨道之间接触面的大小和距离任意调整,节省人力,提高备件利用率。4.增加一个底座,底座可双向调节,双向高度不同,以便于在履带基础下沉后调节压板高度,增加压实效果,防止压板从断开和松动,减少维护次数,大大节省人力和物力。5.在钢轨和枕头之间铺设钢板,以增加枕头的压缩面积并改善应力状况。
压轨器

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